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  • 佛山市合德盈環??萍加邢薰緸閷I從事污泥低溫干化處理設備研發、生產與銷售的高科技企業,擁有一支具有熱泵環保等專業、碩士博士等高學歷、工程師高工等中高級職稱組成的專業研發團隊,并得到中科院、上海交大、中山大學等科研院所、高等院校技術專家的傾力支持。 目前,在吸收與改進德國先進污泥環保處理技術的基礎上,創造性地研制出獨特的CYRW6FL~CYRW500SL全系列低溫冷凝污泥干化機,廣泛適用于我國工業污泥,生活污泥,河涌淤泥等濕泥的綜合治理,為緩解高污染企業當前的環保壓力,解決有環保需求的工業企業,市政機構,工程治理單位的污泥處理問題,提供科學、經濟、簡便、實用、可靠的優選解決方案。 公司秉承“技術領先、質量為先、服務優先”的“三先”思想,以自有知識產權的污泥低溫冷凝干化技術為核心,在節能、環保、高效、智能的污泥減量化、穩定化、無害化、資源化基礎上,融合生物污水治理、土壤修復、廢棄處置等精專環保力量,傾力打造環保綜合治理全方位服務平臺,為企業、為社會營造良hao好生態環境提供高技術的環保產品與高品質的完善服務,實現企業的社會責任與最大價值。 博亞(廣州)環??萍紴楹系掠h保科技有限公司子品牌。
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    2019
    成立時間
    100+
    客戶數量
    60+
    成功案例
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    為什么制革企業喜歡用制革污泥烘干機?
    由于制革原料中有大量的血污、動物皮毛,且在生產及終端污水處理中都會產生污泥,這就造成了制革污泥產量大,有機物含量高,成分復雜,有致癌風險等特點。即使經過瀝水或脫水,含水率也有50%~80%。這樣使其性質很不穩定,極易腐化。 而對于國內制革企業來說,由于受到廠區面積的限制,較難利用大面積自然干化或大型設施處理污泥。為了在保護環境與經濟發展之間找到平衡,真節能公司從經濟、節能、高效、專業的角度出發,在三十余年行業經驗基礎上,研發的“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列制革污泥烘干機 ,以天燃氣、汽油、煤油為加熱介質,可以一次性將含水量80%左右的制革污泥烘干至理想含水率。 為什么制革企業喜歡用制革污泥烘干機? 整套制革干化生產線主要由熱風爐、制革污泥烘干機、布袋除塵器、洗滌塔、引風機、上料、送料、出料等部分構成。烘干機為其中最重要的一環,其結構包括導料區、清理區、傾斜揚料板區和出料區等。 真節能公司生產的制革污泥烘干機具有占地面積小、能耗低、處理量大、運行穩定等儲多優勢,干化后的污泥可用作焚燒、堆肥等使用,污泥處置成本也較低。
    “三筒多回程網格式”造紙污泥烘干機解析
    在造紙過程中會產生大量的廢水和污泥,這些污染物成分復雜,且不易分解。廢水中黑液堿性大,臭味重,泡沫多,會對土壤和水資源造成嚴重污染。而在漂白過程中產生的含氯廢水,會產生一級致癌物——二惡英,可見其對人類生存與環境的危害性是巨大的。因此,如何處置造紙污泥成了所有造紙企業亟需解決的問題。 污泥干化做為污泥處置的前提,重要性不言而喻。傳統的單筒造紙污泥烘干機,由于物料、熱風在筒內直進直出,風量及溫度無法實現精確控制,熱風損耗大,熱能利用率差,干燥后成品易出現干濕不勻、外干內濕等現象,干燥效果差。 “三筒多回程網格式”造紙污泥烘干機解析 真節能公司生產的“三筒多回程網格式”造紙污泥烘干機,在傳統“單筒干燥機”的基礎上進行了改革式的創新升級。獨特的“三層套筒”設計,將整個干燥過程分為了三個階段,熱風在套筒中根據物料的不同狀態和需求,對風量、風速、風向、熱量可進行自由分配,自主調控,水蒸汽從各級末端排出。造紙污泥烘干機干燥后的污泥含固率高,性質穩定,體積小,利于運輸或進行下一步處置。
    真節能烘干機——酒糟類物料難題的終結者
    真節能烘干機——酒糟類物料難題的終結者 酒糟是指谷物釀酒后的殘余物,可分為白酒糟和啤酒糟,具有一定的營養價值。在過去酒糟被酒廠當做廢物到處堆積,這樣不僅浪費資源還會污染環境。那酒糟應該怎樣處理呢?鮮酒糟被當做粗飼料用來喂養,但由于酒糟含水量很高屬于高濕高粘類物料,后期加工晾曬成本非常高,所以大部分還是被廢棄了。這個問題該如何解決?目前比較常用的方法是將酒糟進行脫水烘干,烘干后的酒糟方便貯藏和飼料應用。 真節能烘干機——酒糟類物料難題的終結者 現在市場上存在大量烘干機生產廠家,如何才能做出正確選擇?傳統的單筒烘干機進行烘干,效果很不理想,成品含水率很難達到理想狀態,且常常因溫度控制不好造成物料性狀改變,發生物質營養成分被破壞的情況。焦作市真節能環保設備科技有限公司根據市場需求研發的“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯合式”系列酒糟烘干機設備圓滿解決了酒糟干燥過程中出現的難題。該設備采用了“旋耙飛騰”“自動翻耙”打散裝置,“三級正反揚、導料”和“直流渦旋加交流往復式”走料方式,以及“三級多回路熱風分配系統”“低溫大風量”干燥工藝等專利技術,受到了眾多企業的青睞。
    煤泥烘干后有哪些用途?
    煤泥是指煤粉含水形成的半固體物,是生產煤炭過程中的副產品,煤泥烘干機將煤泥加以回收和利用,不但減少了煤炭廢棄物對環境的污染,還穩定了煤炭的價格,緩解了能源日益緊張的問題。因此,煤泥烘干機在市場上贏得了眾多煤炭開采企業的喜愛,那么煤泥在烘干后到底有哪些用途呢? 煤泥烘干后有哪些用途? 煤泥烘干生產線主要由熱源、上料機、進料機、烘干機主體、出料機、卸料器、引風機和除塵設備構成。其中,煤泥烘干機采用了熱傳遞原理,先通過“旋耙破碎”裝置打散后再與熱風充分接觸,從而達到脫水干燥的目的,使得煤泥烘干實現了自動化、工業化、連續化。 在多年從事烘干機研發、生產、制造的基礎上,真節能通過對煤泥的理化特性以及干燥時的溫度、壓力、風速等相關參數的研究,成功開發了針對煤泥烘干的“旋耙飛騰三級多回路” 煤泥烘干機。該設備適合我國煤炭開采企業,也適合尾礦回收和再利用企業以及煤泥的利用項目。 經過干燥處理后的煤泥主要可用于: 1、作為原料加工成煤泥型煤,供居民生活和工業鍋爐使用; 2、作為電廠鑄造燃料,提高利用率,降低成本提高收益; 3、作為磚廠添加劑,能有效的提高磚的抗壓強度和硬度;
    大型煤泥烘干機在煤炭綜合利用中的作用
    煤炭綜合利用是煤炭開采企業改變單一經營、扭虧增盈的希望所在。我國每年的煤泥排放量超過2000萬噸,長期堆積不僅污染環境,還造成資源的浪費。因此煤泥的利用問題非常緊迫。如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業型煤,代替礦區的部分自用煤,實現就地消化,既可節約能源、提高效益,又可減少煤泥對環境的污染。所以煤泥烘干機對煤炭開采企業來說十分有用。 大型煤泥烘干機在煤炭綜合利用中的作用 為了給企業帶來更多的效益以及收益,煤泥烘干機可以適用于以下場景:1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。2、建筑行業高爐礦渣、石英石、粘土、石灰石等物料的干燥。3、選礦行業各種廢渣、尾礦等物料的干燥。 “三筒多回程網格式”煤泥烘干機,是真節能在傳統烘干機的基礎上,更新了設備結構和干燥工藝,成功打造的大型烘干設備。其熱效率高達傳統單筒烘干機的2倍以上,有效避免了高濕粘物料易結團、粘壁的難題。采用了順流、逆流、混合流等多種熱能傳遞途徑和獨特的往復 式、多回路物料行走模式,達到快速、高效、低能耗的干燥目的。
    “旋耙飛騰三級多回路”煤泥烘干機特點
    由于煤泥的不可再生性,故而煤泥也是一種珍貴資源。經過煤泥烘干機后,不僅能夠節能環保,還能夠減少資源的浪費。因此,投資煤泥烘干項目具有很高經濟效益和社會效益,煤泥的再利用不僅帶動了煤泥烘干行業的發展,還從根本上解決了資源浪費的現象,一舉兩得。
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